पाउडर धातु विज्ञानको मुख्य फाइदा यो हो कि यो पाउडर सामाग्री sintered बनेको छ, त्यसैले तेल नुहाउने लुब्रिसिटी धेरै राम्रो छ, दाँत आकार र सबै आकार गठन गर्न सकिन्छ, सामान्यतया अर्को प्रशोधन छैन; हानि यो परम्परागत प्रशोधन सापेक्ष हो। गियर, बल अपर्याप्त छ, ठूलो टोकक स्थानान्तरण गर्न सक्दैन, दाँत सटीकता सामान्यतया 6 ~ 9 स्तरमा हुन्छ, आयामी शुद्धता सामान्यतया उच्चतम IT7 ~ 6 स्तर हो।

पाउडर धातु विज्ञान एक नयाँ निर्माण प्रविधि हो, यसको फाइदाहरु संग, विशेष गरी ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त।तर यो हरेक परिस्थितिको लागि होइन। पाउडर मेटलर्जिकल प्रशोधनका लागि सम्बन्धित डाईको निर्माण आवश्यक हुन्छ, पाउडर धातु प्रयोग गरेर सिन्टेरिङ र भागहरू बनाउनको लागि सम्बन्धित प्रक्रिया। प्रयोग गरिएको सामग्री अनुसार शक्ति फरक हुन्छ।

1. अपवर्तक धातुहरूको विशाल बहुमत र तिनीहरूका यौगिकहरू, झूटा मिश्रहरू, छिद्रपूर्ण सामग्रीहरू मात्र पाउडर धातु विधिद्वारा निर्माण गर्न सकिन्छ।

2. चूँकि पाउडर धातु विधिलाई कम्प्याक्सनको अन्तिम आकारमा थिच्न सकिन्छ, पछिको मेकानिकल प्रशोधनको लागि वा थोरै आवश्यकता बिना, यसले धातुलाई धेरै बचत गर्न सक्छ, उत्पादन लागत घटाउन सक्छ। पाउडर धातुद्वारा उत्पादनहरूको निर्माणमा धातुको हानि। विधि मात्र 1-5% हो, जबकि साधारण कास्टिंग विधि द्वारा उत्पादनहरु को उत्पादन मा धातु को हानि 80% को रूपमा उच्च हुन सक्छ।

3. किनभने सामग्री उत्पादन प्रक्रियामा पाउडर धातु प्रक्रियाले सामग्रीलाई पग्ल्दैन, यो क्रुसिबल र डिअक्सिडाइजरले ल्याइएको अशुद्धतासँग मिसिन डराउँदैन, र सिन्टरिङ सामान्यतया भ्याकुममा गरिन्छ र वातावरण घटाउँछ, अक्सीकरणबाट डराउँदैन। , र सामग्रीमा कुनै पनि प्रदूषण दिनेछैन, यो उच्च शुद्धता सामग्री बनाउन सम्भव छ।

4. पाउडर धातु विधिले सामग्री संरचना अनुपातको शुद्धता र एकरूपता सुनिश्चित गर्न सक्छ।

5. पाउडर धातुकर्म एउटै आकार र उत्पादनहरूको ठूलो संख्याको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, विशेष गरी गियर र उत्पादनहरूको अन्य उच्च प्रशोधन लागत, पाउडर धातु उत्पादनले उत्पादन लागतलाई धेरै कम गर्न सक्छ।