यसमा कम लागत, कम्पन अवशोषण, कम आवाज, र लामो कामको घण्टामा लुब्रिकेटिङ तेल थप्न आवश्यक पर्दैन।यो विशेष गरी काम गर्ने वातावरणको लागि उपयुक्त छ जुन स्नेहन गर्न सजिलो छैन वा तेलसँग फोहोर हुन अनुमति छैन। पोरोसिटी तेल-वाहकको एक महत्त्वपूर्ण मापदण्ड हो। उच्च गति र हल्का लोडमा काम गर्ने तेल बेयरिङलाई उच्च तेल सामग्री र उच्च पोरोसिटी चाहिन्छ। कम गतिमा र ठूलो भार अन्तर्गत काम गर्ने तेलको असरलाई उच्च बल र कम पोरोसिटी चाहिन्छ। यस प्रकारको असर २० औं शताब्दीको सुरुमा आविष्कार गरिएको थियो।यसको कम उत्पादन लागत र सुविधाजनक प्रयोगको कारण, यो व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।अटोमोबाइल, घरेलु उपकरण, अडियो उपकरण, कार्यालय उपकरण, कृषि मेसिनरी र सटीक मेसिनरी जस्ता विभिन्न औद्योगिक उत्पादनहरूको विकासको लागि यो एक अपरिहार्य आधारभूत भाग भएको छ। तैली बेयरिङलाई तामाको आधार, फलामको आधार, तामाको फलामको आधार, आदिमा विभाजन गरिएको छ।

सामग्रीको छिद्रपूर्ण विशेषताहरू वा लुब्रिकेटिङ तेलको आत्मीयता विशेषताहरू प्रयोग गरेर, बियरिङ बुशको स्थापना र प्रयोग गर्नु अघि, लुब्रिकेटिङ तेललाई असर बुश सामग्रीमा घुसाउन सकिन्छ, र बेयरिङलाई लुब्रिकेटिङ तेल बिना वा बिना गर्न सकिन्छ। कामको अवधिमा लामो समय।यस प्रकारको बेयरिङलाई ऑयल-बेरिङ भनिन्छ। ओइली बेयरिङ गैर-सञ्चालित अवस्थामा, स्नेहन तेल यसको छिद्रहरू भरिएको हुन्छ, दौडने, घर्षण र तातोका कारण शाफ्ट घुमाउने, छिद्रहरू घटाउनको लागि बुश थर्मल विस्तार बेयरिङ हुन्छ। बियरिङ क्लियरेन्समा लुब्रिकेटिङ तेल ओभरफ्लो हुन्छ। जब शाफ्ट घुम्न बन्द हुन्छ, बियरिङ बुश चिसो हुन्छ, छिद्रहरू पुनर्स्थापित हुन्छन्, र लुब्रिकेटिङ तेल छिद्रहरूमा फिर्ता चुसिन्छ।

यद्यपि यो तेल-वाहकको लागि एक पूर्ण तेल फिल्म बनाउन सम्भव छ, धेरैजसो अवसरहरूमा, यस प्रकारको असर अपूर्ण तेल फिल्मको मिश्रित घर्षण अवस्थामा हुन्छ। तेल बोक्ने बुश सामग्री जसले सामग्रीको छिद्रपूर्ण गुणहरू प्रयोग गर्न सक्छ। लुब्रिकेटिङ तेललाई छिद्रहरूले भरिएको बनाउनका लागि निम्न हुन्: काठ, बढ्दो कास्ट आइरन, कास्ट कपर मिश्र र पाउडर धातुकर्म एन्टिफ्रिक्सन सामग्री; सामग्री र लुब्रिकेटिङ तेल बीचको आत्मीयता लुब्रिकेटिङ तेललाई सामग्रीमा समान रूपमा फैलाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।धेरै जसो तेल-वाहक सामग्रीहरू पोलिमरहरू हुन्, जस्तै तेल-वाहक फेनोलिक राल। प्रक्रिया तेल असरको कार्य सिद्धान्त।