लॉन मावर सहायक उपकरण

छोटो वर्णन:


उत्पाद विवरण

उत्पाद ट्यागहरू

पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया को लाभ

१, रेफ्रेक्टरी धातु र उनीहरूको यौगिकहरूको ठूलो बहुमत, झूटा मिश्र, सच्छिद्र सामग्रीहरू मात्र पाउडर धातु विज्ञान विधि द्वारा निर्माण गर्न सकिन्छ।

२, किनकि पाउडर धातु विज्ञान विधिलाई कम्पेसनको अन्तिम आकारमा थिच्न सकिन्छ, बाहेक मेकानिकल प्रसंस्करणको लागि वा थोरै आवश्यकता बिना, यसले धातुलाई धेरै बचत गर्न सक्दछ, उत्पादन लागत घटाउन सक्छ। पाउडर धातु विज्ञानले उत्पादनहरूको निर्माणमा धातुको क्षति गर्दछ। विधि केवल १--5% मात्र हो, जबकि सामान्य कास्टिंग विधिद्वारा उत्पादनको उत्पादनमा धातुको नोक्सान 80०% सम्म बढी हुन सक्छ।

,, किनकि सामग्री उत्पादन प्रक्रियामा पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रियाले पग्लँदैन, यो क्रूसिबल र डिआक्साइडाइजरले ल्याएका अशुद्धताहरूसँग मिसाउन डराउँदैन, र सिन्टिरिंग सामान्यतया भ्याकुममा र वातावरणलाई घटाउँदछ, अक्सिडेसनसँग डराउँदैन , र सामग्रीलाई कुनै प्रदूषण दिदैन, उच्च शुद्ध सामग्री बनाउन सम्भव छ।

,, पाउडर धातु विज्ञान विधिले सामग्री संरचना अनुपात ratio को शुद्धता र एकरूपता सुनिश्चित गर्न सक्दछ, पाउडर धातु विज्ञान समान आकारको उत्पादनका लागि उपयुक्त छ र विशेष गरी गियर र उत्पादनहरूको अन्य उच्च प्रसंस्करण लागत, पाउडर धातु विज्ञानको साथ। उत्पादनले धेरै उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।

पाउडर धातु प्रक्रिया को आधारभूत प्रक्रियाहरू हुन्

१, कच्चा मालको पाउडरको तयारी। मौखिक पल्भराइजिंग विधिहरूलाई लगभग दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: मेकानिकल र फिजिको-केमिकल। मेकानिकल विधिलाई विभाजन गर्न सकिन्छ: मेकानिकल क्रसिंग र एटोमाइजेशन विधि; भौतिक र रासायनिक विधिहरूलाई थप इलेक्ट्रो रसायनिक क्षरणमा विभाजित गरिन्छ। विधि, घटाउने विधि, रासायनिक विधि, कटौती-रासायनिक विधि, वाष्प जमाउने विधि, तरल जमाइ विधि र इलेक्ट्रोलाइसिस विधि। सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने विधिहरू कटौती, atomization र electrolysis हो।

२. पाउडर खाली ब्ल्याकको चाहिएको आकारमा गठन हुन्छ। मोल्डिंगको उद्देश्य कम्प्याक्टको निश्चित आकार र आकार बनाउनु हो र यसलाई निश्चित घनत्व र शक्ति बनाउनु हो। मोल्डिंग विधि मूलतः प्रेशर मोल्डिंग र गैरमा विभाजित हुन्छ। - दबाव मोल्डिंग। प्रेसर मोल्डिंग सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको मोल्डिंग हो।

Il. बिलेटको सिन्टरि.। सिन्टरि powder पाउडर धातु विज्ञानमा एक प्रमुख प्रक्रिया हो। अन्तिम भौतिक र मेकानिकल गुणहरू गठन पछि कम्पेक्ट खाली खाली सिन्डर गरेर प्राप्त गरिन्छ। सिन्टरि unitलाई इकाई सिन्टरिंग र मल्टि-कम्पोनेन्ट सिन्टरि intoमा विभाजित गरिन्छ। धातु र मिश्र धातुको पिघलने बिन्दु ठोस चरण sintering इकाई प्रणाली र बहु-घटक प्रणालीको लागि प्रयोग। बहु घटक प्रणाली को तरल चरण sintering लागि, sintering तापमान सामान्यतया अपवर्तक घटक को पिघलने बिन्दु भन्दा कम छ, तर fusible घटकको पिघलने बिन्दु भन्दा माथि छ। साधारण sintering को अतिरिक्त, त्यहाँ लूज sintering, पगाल्दा लीचिंग विधि, तातो थिच्ने विधि र अन्य विशेष sintering प्रक्रियाहरू छन्।

Products. उत्पादनहरूको पोस्ट-सिक्वेन्स प्रोसेसिंग। सिन्टेरिंग पछि उपचारलाई विभिन्न किसिमले उत्पादनको विभिन्न आवश्यकताहरु अनुसार अपनाउन सकिन्छ। जस्तै फिनिशिंग, विसर्जन, मेशिन, गर्मी उपचार र इलेक्ट्रोप्लेटिla। हालसालैका वर्षहरुमा, रोलि processes र फोर्जिंग जस्ता केही नयाँ प्रक्रियाहरू पनि पाउरोल धातु प्रविधि सामग्री sintering पछि प्रसंस्करणमा लागू गरियो, र राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्‍यो।

पाउडर धातु विज्ञान सामग्री र उत्पादनहरू भविष्यको विकासको दिशामा

१, फलाम-आधारित मिश्रको प्रतिनिधि, सटीक उत्पादनहरूको उच्च मात्रा हुनेछ, उच्च गुणात्मक संरचनात्मक भाग विकास।

२. एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर, गाह्रो प्रसंस्करण र पूर्ण घनत्वको साथ उच्च प्रदर्शन मिश्र उत्पादन गर्नुहोस्।

Special. विशेष मिश्र, सामान्यतया मिश्रित चरणहरू समावेश गर्दछ, एक वर्धित घनत्व प्रक्रियाद्वारा निर्माण गरिन्छ।

,, विनिर्माण विषम सामग्री, अनाकार, माइक्रोक्रिस्टलाइन वा मेटास्टेबल मिश्र धातु।

,, अद्वितीय र गैर-सामान्य फाराम वा कम्पोजिट भागहरूको संरचना प्रसंस्करण।

पहिलो, पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रियाका फाइदाहरू

१, विशेष सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्दछ। सामग्री पाउडर धातु विधिहरूले अपवर्तन धातुका साथै मिश्रित, स्यूडो मिश्र, र छिद्रयुक्त सामग्रीहरू उत्पादन गर्न सक्दछ।

२, धातु बचत गर्नुहोस्, लागत घटाउनुहोस्। किनकि पाउडर धातु विज्ञान कम्पेसनको अन्तिम आकारमा थिच्न सकिन्छ, त्यहाँ मेकानिकल प्रोसेसिंग प्रयोग गर्न आवश्यक छैन। यस प्रकारले उत्पादन गरिएको धातुको क्षति only० प्रतिशतको तुलनामा केवल १ देखि percent प्रतिशत मात्र हो। सामान्य प्रक्रियामा।

पाउडर धातु विज्ञान उत्पादनहरूको विकास

१, उच्च गुणस्तरको संरचनात्मक भागहरू: पाउडर धातु विज्ञान फलामको आधारमा रहेको मिश्रको प्रतिनिधि हो, सटीक वस्तुहरूको उच्च मात्रामा, उच्च गुणस्तरको संरचनात्मक भागहरूमा विकास गरिनेछ।

२, उच्च प्रदर्शन मिश्र: पाउडर धातु विज्ञान निर्माणमा समान माइक्रोस्ट्रक्चर संरचना हुन्छ, प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ र पूर्ण रूपमा घन उच्च प्रदर्शन मिश्र हुन्छ।

,, मिश्रित चरण विशेष मिश्र: मिश्रित चरण संरचना सहित सामान्य विशेष मिश्र धातु उत्पादन गर्न बढेको घनत्व प्रक्रियाको साथ पाउडर धातु विज्ञान।

,, समग्र भागहरू: अद्वितीय र गैर-सामान्य फाराम वा कम्पोजिट भागहरूको संरचना प्रशोधन गर्दै।

High. उच्च शुद्ध सामग्रीको तयारी। भौतिक उत्पादन प्रक्रियामा पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रियाले पग्लँदैन, यसलाई अशुद्धताले ल्याएको अन्य पदार्थहरूसँग मिसिदैन, र सिन्टिरिंग भ्याकुममा र कम वातावरणमा गरिन्छ, अक्सीकरणबाट डराउँदैन र त्यहाँ सामग्रीको कुनै प्रदूषण हुनेछैन। यसैले उत्पादको शुद्धता अपेक्षाकृत उच्च छ।

,, सामग्री वितरणको शुद्धता। पाउडर धातु विज्ञान विधिले अनुपातमा सामग्री संरचनाको शुद्धता र एकरूपता सुनिश्चित गर्न सक्दछ।

,, लागत उत्पादन घटाउन सामूहिक उत्पादन।पाउडर धातु विज्ञान ठूलो संख्यामा एक समान आकारका उत्पादहरू उत्पादन गर्नका लागि उपयुक्त छ, जस्तै गियर र उच्च लागतका अन्य उत्पादनहरू, जसले उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • तपाईंको सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    उत्पाद कोटिहरू